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貨架自動沖孔機模具鋼在熱加工過程中，金屬基體會經過復雜的相變過程，
只有我們適當控制好熱處理加熱溫度，讓金屬中的碳化物顆粒適當融入奧氏體中，且使組織均勻化，細化晶粒。
因為貨架自動沖孔機所用的是高合金模具鋼，碳化物顆粒很難全部融入，
故適當提高加熱溫度，單過高溫度會使奧氏體長大，晶粒變粗，強度降低。
還有在冷卻過程中適當提高過冷度，是模具鋼強度提高上來。
再有消除晶界處應力，提高切削質量：
在冷卻過程中，會在晶界處大量的應力集中，會使模具鋼變形，產生很大的拉應力及壓應力，
這個應力很難消除干凈，這樣會對切削表面產生很大影響，會影響工件的表面光潔度。
在切削過程中增加切削阻力，這時候經過失效去應力，效果有所改善，可減少刀的磨損程度。
評價切削加工性能有兩個重要指標：
一是對刀具的自然磨損及損傷程度（如，削刀、斷刀、粘刀）。
二是帶鋼沖孔機模具加工表面質量（如，波紋、掉邊、及粘瘤）。
切削性能是刀具，切削效果的綜合反應，很難定量分析指標。
1、高溫處理：
俗話說，“高溫治百病”，但過高的溫度會影響貨架全自動沖孔機模具的強度。
這樣會使組織晶細化，分布更均勻，從而提供組織金屬機械強度。
2、消除組織應力：
這是關鍵。如果不及時采用措施消除應力，會使模具鋼開裂，變形。
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